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锂电池极片不平度研究与辊压机结构优化分析

根据测量常规锂电池极片辊压过程后的厚度发现,极片厚度往往并不均匀.通过建立辊压机主动滚的受力数学模型,得出极片厚度不均匀机理.为改善这种现象,提高锂电池质量,提出对传统辊压机的结构优化改进,即在压辊两端安装轴承座与两组施力不同的液压缸.对优化后的辊压机进行Solidworks建模并进行优化分析,得到使压辊弯曲应力最小时应对液压缸的施力.并通过二次开发软件建立辊压极片的设计平台,可极大提高获取机构优化后的辊压机相关工作参数的速度.实验结果表明,优化后的辊压机可使锂电池极片厚度更为均匀,锂电池生产自动化水平度

锂电池极片不平度研究与辊压机结构优化分析

Research on Unevenness of Lithium Battery Pole Piece and Analysis on Structural Optimization of Roller Press

根据测量常规锂电池极片辊压过程后的厚度发现,极片厚度往往并不均匀.通过建立辊压机主动滚的受力数学模型,得出极片厚度不均匀机理.为改善这种现象,提高锂电池质量,提出对传统辊压机的结构优化改进,即在压辊两端安装轴承座与两组施力不同的液压缸.对优化后的辊压机进行Solidworks建模并进行优化分析,得到使压辊弯曲应力最小时应对液压缸的施力.并通过二次开发软件建立辊压极片的设计平台,可极大提高获取机构优化后的辊压机相关工作参数的速度.实验结果表明,优化后的辊压机可使锂电池极片厚度更为均匀,锂电池生产自动化水平度大幅提高.

作 者:关玉明 姜钊 赵芳华 邱子桢 Guan Yuming Jiang Zhao Zhao Fanghua Qiu Zizhen  

作者单位:河北工业大学机械工程学院,天津,300130 

刊 名:机械科学与技术  ISTIC PKU

英文刊名:Mechanical Science and Technology for Aerospace Engineering 

年,卷(期):2018 37(2) 

锂电池极片不平度研究与辊压机结构优化分析

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稿件来源:锂电世界  
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