欧格包装：烘箱干燥技术助力提升陶瓷隔膜物理与安全性能

随着高电压高能量密度锂离子电池的广泛应用，对于陶瓷隔膜的在长期循环中的不耐高电势氧化问题，机械安全性能等方面提出了更高的质量要求。

由于陶瓷隔膜技术在国内的发展较晚，行业内对陶瓷涂布设备还处于仿制阶段，汕头欧格公司在针对目前陶瓷隔膜存在的问题进行了深入的研究，形成了系列的高精密陶瓷隔膜涂布装备，拥有了成套的核心技术，尤其在烘箱干燥技术方面，拥有发明专利及独有的运用技术，在陶瓷隔膜的低温干燥与均衡一致性方面具有特殊的效果。具体烘箱结构技术详述如下：

1、 高精密的风咀设计与制造技术。风咀出口任意点的温度偏差仅±1℃、且风速、温度纵向累加值偏差控制在±1%内，保证热交换量的一致。
2、 烘箱采用点对点、等距的上排废气结构，废气排放口在两风咀间均匀排布，实现了基材表面的气流场的一致，从而保证基材涂层表面横向任意点湿度场的一致。
3、 由于烘箱的热交换量的一致性和基材表面横向任意点湿度场的一致性，从而保证了涂层面任意点的挥发速率的一致(此技术优于日韩同类设备)，得到产品的干燥效果的一致；与两侧排废气的传统烘箱相比，除了烘箱内的温度、风量的热量交换值、湿度场具有99%的一致性外，陶瓷隔膜还无内应力。
4、 所有风咀间的基材表面均可实现在微压力场±10Pa 气压状态下进行干燥，其干燥效率高，进而实现了低温干燥运行(与国产同类设备相比)；同时也实现了陶瓷隔膜在烘箱内不飘移及低张力运行。
5、 应用案例对比分析：在同等生产工艺条件下：水性陶瓷涂料，含固量40%，粘度80Cps，涂层干量4um。

与国内同等设备相比，主要参数对比表如下：

综上所述，欧格公司在精密涂布技术持续的深入研究、模块化的设计理念、独有的烘箱优化设计与制造。实现了陶瓷隔膜在低张力低温状态下运行，烘箱内的温度、风量的热量交换值具有99%的一致性及其卓越的、持续稳定的高品质涂层结构；保证了隔膜陶瓷涂层不老化，不掉粉尘，耐折度高，抗拉强度和透气性能更好；同时隔膜基材的微孔尺寸和分布的均一性保持原特征(此已经过十多套设备的生产验证，生产过程采用数字化监控，比日韩设备更优)。