锂电浆料特性和涣散机理的最强总结3

传统涣散技术面对的疑问

（1）依据传统技术中的叶轮剪切/循环特性，能够把叶轮的效果分为两大类，第一类是对叶轮邻近发作的剪切效果；第二类则是经过叶轮泵出的流量发作循环效果。浆体的进一步涣散效果首要依托叶轮的剪切效果，而叶轮的流量决议了叶轮的涣散的才能。而在离叶轮端部较远的区域，总会存在一层浆料始终阻滞不动，这个区域也即是大家常说的“死区”，涣散设备的工作区域越大，并且浆料黏度越高，“死区”的疑问就越杰出，就算选用不同的叶轮和构造，死区依然难以避免，因此在锂离子电池浆料的制备进程中，所制得的浆料商品就会呈现混合涣散不均匀、粉体颗粒与粘合剂触摸不均匀、易分层和发作硬性沉积等一系列疑问。

（2）在操作进程中双行星拌和也会遇到诸多疑问：

1.批次涣散技术，混合涣散时刻长，能量消耗大。

2.电极粉末资料由行星拌和器顶部参加，粉尘简单飞扬、漂浮。更首要的是粉末与液相混合极易发作聚会。

3.物料易残留于行星拌和器的罐盖、罐壁及拌和桨上，清洁操作艰难。

4.空气易存留于涣散混合罐，气泡的发作影响涣散效果。

5.批次技术致使量产遭到限制，出产线占地面的大，保护成本高。

二，高剪切设备在电池浆料涣散进程中的使用

锂离子电池浆料的混合涣散进程能够分为微观混合进程和微观涣散进程，这两个进程始终都会伴随着锂离子电池浆料制备的全部进程。把双行星涣散设备作为微观混合单元溶入到锂离子电池浆料迅速涣散系统之中，把超剪切涣散设备作为微观涣散操控单元，这将会大大提高了锂离子电池浆料的涣散效果和功率。

高剪切涣散机理在高剪切涣散设备中，效果于液体的能量通常适当会集，这样能够使液体收到高能量密度的效果。引进能量的类型和强度有必要足以使涣散相颗粒有用地均匀涣散。涣散均匀的实质是使物料中涣散相（固体颗粒、液滴等）受流体力学上的剪切效果和压力效果破碎并涣散。

液体物料涣散系中固涣散相颗粒或液滴破碎涣散的直接原因是遭到剪切力和压力的一起效果。导致剪切力和压力效果的具体流体力学效应首要有三种，它们分别是层流效应、湍流效应和空穴效应。

层流效应的效果是导致固体涣散相颗粒或液滴的剪切和拉长，湍流效应的效果是在压力动摇效果下导致固体涣散相颗粒或液滴的随意变形，而空穴效应的效果则是使构成的小气泡刹那间幻灭发作冲击波，而导致剧烈搅动。综上所述，超剪切涣散设备内物料的涣散机理比较复杂，首要是以剪切效果起主导效果，而以别的效果为辅。浆体物料在高频压力波的效果下发作重复的紧缩效应，一起又遭到超剪切涣散设备内窄小空隙内的剪切力和回旋剪切力的激烈效果，如此综合重复的效果，被处理的浆料发作激烈的涣散和破坏效果，终究到达迅速超细涣散的意图。

高剪切设备用于锂电浆料的涣散

高剪切设备可用于电芯正极或负极，油性或水性浆料的涣散乳化（油性浆料的粘结剂为PVDF溶剂为NMP，水性浆料的粘结剂为SBR+CMC溶剂为水，有时水性负极浆料也会增加少数NMP是为了增加SBR,CMC,水,石墨之间的相容性,对改善粘辊对错常有用的,很多电池发作辊压粘辊时都是选用加NMP的办法,通常占固体的5%,或浆料总重量的2%左右）

高剪切涣散可有以下两种方法：

一为在双行星拌和预混后增加高剪切设备涣散可有以下两种方法：把浆料中颗粒聚会进行破碎，细化和对粒径散布规模进行缩短，提高浆料的涣散性和均一性。有些厂家储能电池浆料的出产也会用到胶体磨，相对于动力电池，储能电池对浆料的请求相对较低。

二是用粉液混合机替代双行星进行浆料的开始混合，混合机的喂料能够经过在机器入口处装置的漏斗来进行必定次序的参加。粉体喂料时能够彻底手动，也能够挑选半自动或全自动操作，一起也能够挑选输送机、气动装货设备或是别的的传输设备。储料罐中的刮边拌和机一方面是对固含量不断提高的浆料进行均匀，另一方面能够加快浆料的活动，以提高涣散功率，节约循环的时刻。