行业内的企业阔要积极走联合发展的之路

实行强强联合，上一F游企业问要紧密合作，形成不同形式的产业联盟，长期合作，联合攻关，要尊重和保擦对方的知识产权，通过制定行业标准、国家标准来规范行业发展，避免无序竞争。加快推进锂离子电池行业智能制造进程新能源汽车和储能市场的快速扩大，对锂离子电池的高安全性、高一致性、高合格率、高效率和低制造成本提出了更高的要求，如果继续沿用在数码锂离子电池领域采取的半自动化半人工生产方式，产品将难以适应国际化竞争的需求。今后，锂离子电池制造发展的总体趋势是：

(1)锂电池产品的标准化及制造过程的规范化：

(2)电池制造将朝着“三高三化”的方向发展，即“高品质、高效、高稳定性”和“信息化、无人他、可视化筑因此，我国锂离子电池企业必须投入更多资源，通过技术创新、生产自动化和管理规范化，加快实现锂离子电池的智能制造。

电池网加快推进锂离子电池行业智能制造进程要实现锂离子电池行业制造智麓化，首先要重视信息化、网络化建设，然后再根据各具体功能需求开发应用的智能化解决方案。通过信息化、网络化实现物料的全程跟踪，加工、运输设备的远程监控，设诈与制造过程的上’F贯通，提供企业快速响应市场的能力和精细管控物料、成本与每个具体工序的能力。通过运用智能化解决方案，减少人工对生产过程的影响，提升局部生产效率保证整体进度硪4划，完善质量监控，保证锂离子电池制造的安全、质量、一致性和可追溯。

锂电池厂商在建设薪工厂的过程中，电池企业要考虑电池的智能化制造或数字化车间的建设问题，比如如何进行数据的采集、如何将不同厂家的设警进行集成、如何实现设备间豹通讯和数据共享，在单元实施可视化、网络互联、无人化的基础上，引进MES系统，ERP系统，进一步提高市场响应及决策的效率，实现完全智缝化制造。