三元材料粉碎设备 气流粉碎机主要有几种类型

     气流粉碎机主要有：水平圆盘式气流粉碎机、0型循环管式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机几种类型。

    (1)圆盘式气流粉碎机
    圆盘式气流粉碎机工作时物料由喷嘴加速到超音速导入粉碎室；高压气流进入气流分配室，分配室与粉碎室相通，气流在自身压力下，强行通过研磨喷嘴时，产生高达每秒几百米至上千米的气沆速度，物料在高速旋流的带动下作循环运动，颗粒间、颗粒与机体间产生相互冲击、碰撞、摩擦而被粉碎。粗粉在离心力作用下甩向粉碎室周壁作循环粉碎。而微粉在离心气流带动下被导入粉碎机中心出口管进入旋风分离器加以捕集。

  (2)超音速喷射式粉碎机
  超音速喷射式粉碎机亦称P.J.M气动射流磨。该粉碎机适用于粉碎低熔点食品和热敏性物料，能保存物料原有的芳香味。国产超音速喷射式粉碎机主要有GTM-10型、BQF-200型和BQF-280型等气流超音速喷射式粉碎机。

    (3)O型循环管式粉碎机

    O型循环管式粉碎机的结构。工作原理为：原料由文丘里喷嘴进入粉碎区，气流经多个喷嘴喷入不等径变曲率的0型循环管式粉碎室，并加速颗粒使之相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。同时旋流还带动被粉碎的颗粒沿上行管向上运动进入分级区。在分级区离心力场的作用下，使密集的料流分流，细粒在内层经百叶分级轮分级后由出料口排出，即为产品；粗粒在外层沿下行管返回继续循环粉碎。

    O型结构既能加速颗粒运动，又能增强离心力场的作用，从而提高了粉碎和分级效率；分级区的弯曲管壁设计，使磨损大大减轻。但是，与其他三元材料粉碎设备气流粉碎机相比，O型循环管式粉碎机中气流及物料对管道内壁的冲刷、磨损太严重，一般做成陶瓷衬里，不适用于硬度较高的材料的超细化。常用于热敏性化学品、纤维、金属、药物、食品、颜料、填料等的粉碎。

  (4)乾式气流磨
  靶式气流磨是利用高速气流夹带物料冲击在各种形状的靶板上进行粉碎的设备。适用于粉碎高分子聚合物、低熔点热敏性物料以及纤维状物料。可以根据原料性质和产品粒度的要求选择不同形状的靶板。靶板作为易损件，应采用耐磨材质制作。

  (5)对喷式气流磨
  对喷式气流磨又称逆向喷射磨，是利用物料在一对喷嘴相对喷射的超音速气流中相撞而粉碎的设备。可用于粉碎莫氏硬度9.5级以下硬质、脆性、韧性的各种物料。

  (6)流化床对喷式气流粉碎机
  流化床对喷式气流粉碎机的结构。其工作原理为：气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

    流化床对喷式气流磨是20世纪90年代最新的超细粉碎设备。其特点是产品细度达3～lOUm，粒度分布窄；粉磨效率高，能耗低，比其他三元材料粉碎设备类型气流粉碎机节能50%；产品污染少，可加工无铁质污染的粉体产品和莫氏硬度10级的物料；结构紧凑、操作自动化，但成本高。