怎样降低富镍材料的表面活性、降低材料的表面碳酸锂和氢氧化锂杂质
核心提示:关于怎样降低富镍材料的表面活性、降低材料的表面碳酸锂和氢氧化锂杂质,人们做了大量的研究。从目前公开的方法来看,水洗成品是最有效的去除富镍材料表面锂杂质的方法。
【锂电世界】 关于怎样降低富镍材料的表面活性、降低材料的表面碳酸锂和氢氧化锂杂质,人们做了大量的研究。从目前公开的方法来看,水洗成品是最有效的去除富镍材料表面锂杂质的方法。
(I)冼涤次数对材料pH值的影响
Xunhui Xiong等对LiNi0.8CoO.lMn0.102进行水洗处理,处理方法为:将20gLiNi0.8CMn0.102粉末放入40mL纯水中搅拌20min,将洗涤后的材料在120℃烘干,并在700℃进行二次煅烧处理。对比了原始样品、水洗后干燥样品、水洗后700℃煅烧的样品、原始样品直接700℃煅烧的样品四种材料的pH值。从中可以看出,水洗后样品的pH值明显低于未水洗样品,说明洗涤对降低材料的pH值起了一定的作用。
大部分的试验结果都表明材料经过一定的洗涤后都能达到降低pH值的目的。根据洗涤时间以及洗涤方式的不同,需要的次数也不相同。
(2)水洗对材料表面杂质的影响
J.Kim等将未水洗和经水洗后的LiNi0.83Co0.15Al0.02O2在不同的存放条件下做了详细的对比见表1。图中A列样品的存储条件为环境湿度50%,存储时间48h;B列样品的存储条件为环境湿度10%,存储时间48h。结果表明,水洗对降低材料表面碳含量以及材料吸水性有明显作用,水洗二次的样品效果更明显。水洗二次后在700℃处理的样品,即使是存储在50%的湿度下48h,水分含量也只有210mg·kg-1,碳含量只有120 mg·kg-1。
(I)冼涤次数对材料pH值的影响
Xunhui Xiong等对LiNi0.8CoO.lMn0.102进行水洗处理,处理方法为:将20gLiNi0.8CMn0.102粉末放入40mL纯水中搅拌20min,将洗涤后的材料在120℃烘干,并在700℃进行二次煅烧处理。对比了原始样品、水洗后干燥样品、水洗后700℃煅烧的样品、原始样品直接700℃煅烧的样品四种材料的pH值。从中可以看出,水洗后样品的pH值明显低于未水洗样品,说明洗涤对降低材料的pH值起了一定的作用。
大部分的试验结果都表明材料经过一定的洗涤后都能达到降低pH值的目的。根据洗涤时间以及洗涤方式的不同,需要的次数也不相同。
(2)水洗对材料表面杂质的影响
J.Kim等将未水洗和经水洗后的LiNi0.83Co0.15Al0.02O2在不同的存放条件下做了详细的对比见表1。图中A列样品的存储条件为环境湿度50%,存储时间48h;B列样品的存储条件为环境湿度10%,存储时间48h。结果表明,水洗对降低材料表面碳含量以及材料吸水性有明显作用,水洗二次的样品效果更明显。水洗二次后在700℃处理的样品,即使是存储在50%的湿度下48h,水分含量也只有210mg·kg-1,碳含量只有120 mg·kg-1。
A.熟处理后,存储于相对湿度50%的环境中48h。
B.热处理后,存储于相对湿度10%的干燥环境中48h。
但Xunhui Xiong等对NCM811的水洗处理结论却完全相反,结果如表2所示。表中Fl为原始LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2,将Fl以1:2(物料:水)的比例放入纯水中搅拌洗涤过滤,过滤后的样品在700℃二烧处理,得到W2。将Fl和W2在空气中存储7天和30天时,分别进行了LiOH和Li2CO,的检测。从表中的数据看出,经过洗涤后700℃煅烧的样品W2表面的LiOH,和L12C03含量明显增加。
(3)水洗对材料电化学性能的影响
J.Kim等将水洗后和未水洗的LiNi0.83Co0.15Al0.02O2做成半电池进行测试,测试条件为90℃,4.2V充电。随着时间的变化,半屯池厚度的变化中可以看出,随着时间的增加,经过两次洗涤处理后的材料厚度增加是最小的,说明经过洗涤处理的材料表面副反应最小。锂电池材料。
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