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控制高功能型变频器

   2017-07-04 锂电世界锂电世界0
核心提示:根据控制功能不同,通用变频器可分为三种类型:普通功能型U/f控制变频器、具有转控制功能的高功能型U/f控制变频器以及矢量控制高功能型变频器。供料系统属泵类负载,低速运行时的转矩小,可选用价格相对便宜的U/f控制变频器。搅拌属于恒转矩类负载,选用具有恒转矩控制功能的矢量变频器。过滤是使固液混合物通过能够截留固体颗粒并具有渗透性的多孔介质实现固液分离的过程。用于克服过滤阻力的推动力可以是重力、真空抽力、压力和离心力。

根据控制功能不同,通用变频器可分为三种类型:普通功能型U/f控制变频器、具有转控制功能的高功能型U/f控制变频器以及矢量控制高功能型变频器。供料系统属泵类负载,低速运行时的转矩小,可选用价格相对便宜的U/f控制变频器。搅拌属于恒转矩类负载,选用具有恒转矩控制功能的矢量变频器。过滤是使固液混合物通过能够截留固体颗粒并具有渗透性的多孔介质实现固液分离的过程。用于克服过滤阻力的推动力可以是重力、真空抽力、压力和离心力。

按实陆过滤过程分为深层过滤和成饼过滤。深层过滤一般用于很稀(例如体积浓度小于0.1%)悬浮液的净化。三元前驱体浆料的过滤属于成饼过滤。成饼过滤主要靠筛分起作用,虽然过滤介质的孔径很小,但在过滤初期,仍会有一些小颗粒进入介质小孔,有些颗粒还会穿过介质使滤液浑浊。随着过滤的持续进行,颗粒逐渐在孔口上形成架桥现象。

当固体颗粒浓度较高时,架桥现象很快生成,此时介质的实际孔径减小,即使是细微颗粒也不能通过而被截留,形成滤饼。随后滤饼在过滤中起到过滤介质的作用,由于滤饼的孔隙很小,使越来越细小的颗粒被截留,形成密实的滤饼层,使滤液变清’此后过滤才能真正有效地进行吲。滤布对于过滤过程来说很重要,滤布的选择需要考虑以下几方面。

(1)滤布材料的物理化学稳定性选择滤布材料时应注意滤布的实际使用温度应低于构成滤布材质最高安全使用温度。当滤布长期在安全使用温度附近工作,且又受到一定拉力时,必须考虑材料在使用过程中出现变形的可能性,同时还应考虑滤布在分离料浆中的化学稳定性。滤布材料不能与料浆中的任何一种物质起化学反应。三元材料前驱体浆料的pH值在11左右,属于碱性浆料。主要的碱性物质为NaOH和氨水,所以滤布需要不被NaOH和氨水腐蚀。三元材料前驱体滤饼的洗涤也在过滤5060成’滤饼洗涤过程中,为了提高洗涤效率,有的厂家会用热水代替常温纯水,水温在5060℃左右,所以滤布的最高使用温度应高于iooo

(2)力学性能力掌性能指滤布抗拉性能、耐磨性能、伸长率、弹性。滤布一般都要反复使用。应根据过滤机的类型来选择滤布的种类。如板框压滤机、厢式压滤机等过滤设备上的滤布都必须承受较大的拉力,所以,这些过滤设备配备滤布的抗拉性能要好。伸长率反映滤布允许变形的能力。如厢式压滤机和板框式压滤机上使用的滤布有一定的变形,这就要求所选的滤布有较好的弹性。滤布弹性的好坏也可以从滤布拉伸过程中的拉伸力与伸长自动记录曲线图中判断出;断裂伸长率也是参考指标之一。耐磨性能是反映滤布寿命指标之一。在某些过滤设备上,滤布与设备的某些部件之间或在加料口处有一定的摩擦,影响滤布的使用寿命。如刮刀卸除滤饼的过滤机、板框或厢式压滤机的周边及进料回部位都有一定的摩擦,这些设备所用的滤布要求耐磨性能要好。

(3)过滤精度过滤精度是指滤液允许含固量(即滤液浊度),滤液中允许最大颗粒直径等生产中规定的指标。所选的滤布必须满足生产工艺规定的过滤精度。选择滤布时,最大透过粒径与物料中需截留的颗粒粒径之差应当适宜。对于过滤精度要求不太高的浓物料的过滤,所选滤布的最大透过粒径与物料中需截留颗粒的粒径不要相差太大,以免造成过滤过程中滤饼穿透短路。但对于过滤精庋要求高的过滤或无滤饼形成的稀薄料浆的过滤,所选滤布的最大透过粒径应不大于物料中截留的颗粒粒径,以确保过滤精度。三元材料前驱体浆料的过滤过程初期主要是滤布过滤,进行到一段时间后会有滤饼形成,滤饼形成后,颗粒与颗粒之间形成架桥作用,这时滤饼层和滤布同时过滤。当滤液穿过滤饼层时,有些细小颗粒已被滤饼截留,此时的过滤精度会高于过滤过程初期的过滤精度。除滤布最大孔径之外,同时也应注重滤布孔隙均匀性。

(4)初始过滤速率一般来说,透气阻力大的滤布,其透水阻力也大;透水阻力大的滤布,初始过滤速率则小,反之则相反。在滤布选型时可以把这几项指标综合起来考虑,以选出最佳型号的滤布。对液一固过滤设备的滤布选型,则应以透水率或初始过滤速率为选择依据。过滤设备的生产效率在一定程度上与滤布的过滤速率有很大的关系,在滤布选型时,必须在满足生产中规定过滤精度的前提下提高过滤设备的效率。一般来说,截留性能好的滤布阻力大;截留性能差的滤布阻力小。对分离细颗粒、低浓度的物料,一般选用截留性好的滤布。对分离大颗粒高浓度的物料,一般选用截留性能差一些、阻力低的滤布,以提高设备的生产效率。

(5)滤饼剥离性能滤饼与滤布之间存在着一定的黏着力,该黏着力的大小将影响滤饼脱离滤布的难易程度。在过滤过程中,总是希望滤饼与滤布之间的黏着应力小,易于卸饼。滤布与滤饼间的黏着力与滤布的材质、纤维的长短、织法及后处理有关。在实际生产中,不能对单一滤布性能进行评价,而是对整个过滤系统进行综合评价。如液相澄清度、固相含液率、固相回收率、设备的处理效率、单位处理量的经济成本等。在实际过程中,应根据过滤设备类型、实际生产要求,选择既满足过滤生产要求,又使过滤成本达到最低的滤布。常见滤布材质有尼龙滤布、涤纶滤布、丙纶滤布、维纶滤布、非织造滤布等,其中耐碱性的有尼龙、丙纶、深纶、维纶等,这几种材质对不同浓度、不同温度的氨水溶液和氢氧化钠溶液的耐腐蚀性见表7-12。从表中可以看出,丙纶滤布对温度为21℃、浓度为100%的氨水耐受性最好,对温度为71℃、浓度为10%的氢氧化钠溶液耐受性最好,是其他几种滤布中耐碱性最好的滤布。

 
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