不同材质滤布耐碱性能对比

丙纶和其他几种材质的物理性能对比。可以看出，丙纶虽然耐热性稍差于其他几种材质，但已经能够满足前驱体过滤洗涤的要求。不同材质滤布物理性能对比滤饼过滤根据其采用的过滤技术不同，一般分为真空过滤、加压过滤、离心过滤和压榨过滤四种基本类型。

每种类型都有其相应的过滤设备。常见的设备有吸滤机、压滤机、叶滤机、管式过滤机、转筒过滤机、圆盘真空过滤机、离心机等，在三元前驱体生产中使用最多的是压滤机和离心机。选用不同过滤设备，其过滤工艺各异。压滤机有板框压滤机和厢式压滤机。板框压滤机是一种在压力下间歇操作的过滤设备，但能承受的压力较低，通常小于0.6MPa。

它由许多滤板和滤框交替排列组成，板和框架在支架上，一端固定，一端可以让板框移动。板和板之间隔有滤布，用压紧装置自活动端向固定端方向压紧。板与框的角上有孔，在板框重叠时即形成进料、进洗涤液、排出滤液及洗液的通道。浆料用泵经进料管压入框内，液体经过榧两旁的滤布后，由板上的孔道进入出料管，滤饼即在框内形成。过滤后的液体排出有“开式”和“闭式”两种方式。

“开式”即各板均有开口，滤液经过开口直接排出，这样可以观察各个滤板是否工作正常，如发现某块滤板出来的滤液浑浊，即可将该板出口的阀门关闭，以免影响全部滤液的质量或造成物料的浪费。“闭式”即滤液进入板框角上的滤液总通道汇集后排出，优点与开式相反，但它的构造较简单，省去了许多小阀门。板框压滤机的压紧形式有手动压紧、电动压紧和油压压紧三种方式。

手动压紧结构简单，压紧力小，劳动强度板框压滤机常见滤板，电动压紧劳动强度小，压紧力大，压紧速度快，但每台压滤机需配置电机及减速机；油压压紧劳动强度小，压紧力大，需配置电机、油泵等，但可多台板框压滤机合用一套电机，油泵利用效率可提高。板和框材料可用特铁、铸钢、铝、铜、木材、橡胶、塑料等。

可按照物料的化学性质不同来选择。因三元材料前驱体浆料的pH值高于10，具有腐蚀性，需要选择耐碱腐蚀的材质。另外三元材料前驱体制备环节应尽量减少和金属的接触，以免带入金属杂质，所以应尽量选择非金属材质。由于板框压滤机有停止进料后推动力就停止了的情况，所以最后进料的滤液无法滤出。由此增加了滤饼的含湿量和降低了滤液的收率，所以在停止进料后，需要用压缩空气吹干，使残留的滤液继续滤出，以降低滤饼的含湿量和提高滤液的收率。三元材料前驱体滤饼还需洗涤，洗涤后也需要采用压缩空气吹干。

板框压滤机的优点为结构简单，制造方便，造价较低，辅助设备少，动力消耗少，能经常检查和再生滤布，滤布的检查更换十分方便。缺点是操作间歇式；板和框装拆、卸滤饼工作强度大；为开启性设备，操作有毒有害物料时，有损工人健康，污染环境；操作中随滤饼的增量而过滤速率城慢，效率降低，洗涤时间长而又有死角无法洗涤干净。