热风循环烘箱的工作原理和结构，

热风循环烘箱的优点是：容易装卸，物料损失小，料盘易清洗。因此，对于需要经常更换产品、价高的成品或小批量物料，厢式干燥器的优点十分显著。热风循环烘箱的主要缺点是：物料得不到分散，干燥不均匀，干燥时间长；装卸物料耗时耗人工，劳动强度大，设备利用率低；卸物料时粉尘飞扬，环境污染严重；热效率低，一般在40%左右，每干燥lkg水分。

约需消耗加热蒸汽2.5kg以上。转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。这种装置的工作湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效地接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。简体内壁上装有顺向抄板（或类似装置），它不断地把物料抄起又洒下，使物料的热接触表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为热空气、烟道气或水蒸气等。如果热载体（如热空气、烟道气）直接与物料接触，则经过干燥器后，通常用旋风除尘器将气体中挟带的细粒物料捕集下来，废空气则经旋风除尘器后放空。

转筒干燥器的优点有：

① 生产能力大，可连续操作；

②适用范围广，可用于干燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利；

③清扫容易。

缺点是：

① 价格较高：

②安装、拆卸困难；

③热效率低；

④物料颗粒之间的停留时间差异较大，因此不适合于对温度有严格要求的物料。

盘式连续干燥器主要包括：壳体、框架、大小空心加热盘、主轴、耙臂及耙叶、加料器、卸料装置、减速机和电动机等部件。空心加热盘是该干燥器的主要部件，其内部通以饱和蒸汽、热水或导热油，作为加热介质。故加热盘实际是一个压力容器。因此，在其内部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，一方面增加了加热介质在空心盘内的扰动，提高了传热效果；另一方面增加了空心盘的刚度并提高了其承载能力。每个加热盘上均有热载体的进出口接管。各层加热盘间保持一定间距，水平固定在框架上。每层力口热盘上均装有十字耙臂，上下两层加热盘上的耙臂呈45。角交错固定在主轴上。每根耙臂上均装有等距离排列的耙叶若干个，但上下两层加热盘的耙叶安装方向相反，以保证物料的正常流动。电机通过减速机带动干燥器主轴转动。物料由干燥器上方的进料口进入，经各层加熟盘干燥后由下部出料口排出。干燥器最外面是一壳体，使整个干燥过程在一密闭空间内进行。