2016年我国锂电池用电解铜箔产销及开展趋势分析

跟着我国新能源轿车方针的施行及新能源轿车出产值的扩展，作为锂电池负极载体用的铜箔，在近两、三年来呈现了需求巨增的态势。2016年我国锂电池用铜箔年产能进步到7.026万吨，铜箔产值到达5.8837万吨，占国内整个电解铜箔产值的份额添加到20.2%。

2016年我国锂电池用铜箔产销量增大及销售赢利的进步，也给铜箔企业带来在运营效益、产能利用率、国产铜箔配套设备占有率及制作水平上等都得到很大进步。

2016年我国锂电池用铜箔产值到达5.8837万吨。其中有七家国内铜箔企业的锂电池铜箔产值到达年产2000吨以上的规模。这七家企业的锂电池铜箔2016年产值占国内整个锂电池铜箔产值的79.6% 。

预估在2017年，我国锂电池铜箔的产能将到达 16.19万吨，比2016年将添加130.4%。猜测2017年我国锂电池铜箔产值将到达14.6万吨，占全球2017年锂电池铜箔总产值的53.5%。

2017年我国新能源轿车补助方针的调整及《轿车产业中长期开展规划》的发布，将能量密度直接挂钩补助额度，整车企业将从本身利益动身，必定在保证高安全性能前提下，竭力拔高动力电池能量密度门槛。依据《我国制作2025》和《节能与新能源轿车路线图》的要求：到2020年动力电池单体比能量要到达300Wh/Kg以上，力求完成350Wh/Kg，体系比能量力求到达260Wh/Kg。因而，动力电池企业将紧跟方针和车企对能量密度的要求，加快改善资料体系进步能量密度进程，将对锂电铜箔提出轻浮化、柔性化、高安全化等要求。

当前我国铜箔企业出产的锂电池铜箔总体技术水平，还与日本、韩国的锂电池铜箔出产水平先进的企业，仍存较大的距离。一些新上企业的锂电池铜箔出产合格率仍偏低（乃至有的只到达60～70%），经济效益低下，如不敏捷进步产品质量及合格率，再过一、两年会面临着商场形势转变下被激烈竞争的潮流所筛选的风险。

动力电池用铜箔轻浮化、柔性化将成为进步能量密度的必定选择，开展高质量更薄的锂电池铜箔成为一种新的需求潮流。现在，8μm-10μm锂电铜箔是应用干流。但要到达2020年动力电池体系比能量260Wh/Kg的规范，现有铜箔资料尚无法满意要求。开发6μm，乃至5μm厚标准的锂电池铜箔将成为开展趋势。

开发、安稳出产高强度、高质量的5μm、6μm 厚的锂电池铜箔，已成为摆在我国铜箔职业面前的重要课题，需求锂电池企业与铜箔出产企业共同努力，进步国产铜箔的质量和商场份额，满意未来新能源轿车对动力电池高比能量的要求。